（1）做好原料的检査验收工作。原料进厂以后按质保书的数量和重量进行核对，按原料标准进行检査。质量和重量与质保书不符时要及时汇报给有关管理部门，以便向供方联系要求补偿和处理；
　　（2）加强原料管理。原料在库中应按同规格、同钢号和炉号颇序整齐堆放。合格料和不合格料应分别堆放。应防止混号，防止混规格，防止散卷；
　　（3）投料生产时要贯彻精料方针，不合格的原料不投产。投料时的天车吊运以及装卸和倒库时要轻起轻放，防止散卷。对已散的卷要尽可能重新盘卷，不得任意切废；
　　（4）切除钢带缺陷或切头切尾时应尽量减少切除量。不得把好的金属切掉；
　　（5）成型焊接操作应保证焊管的质量，提高一次检查合格率，减少缺陷，不出废品。要勤观察，勤检査，勤调整；
　　（6）提高作业率，保持稳定开机，减少停机次数；
　　（7）提高飞锯定尺精度，保证锯口质量。锯口没有变形，没有马蹄形，没有残留飞刺。采用计算机控制飞锯；
　　（8）保证矫直质量，不产生矫直缺陷和矫直废品；

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